Mnogo se raspravlja o tome koji materijal treba koristiti za izolaciju kuće. Ovdje nije riječ o toj raspravi. Ono što je sigurno jest da je izolacija pjenastom plastikom još uvijek široko rasprostranjena. Često govorimo o stiroporu - ali strogo govoreći, ovo je samo trgovačko ime, a postoje i druge tvari.

Treba spomenuti četiri materijala: Prvo je ekspandirani polistiren (EPS), odnosno spomenuti stiropor. Styrodur je jedno od nekoliko trgovačkih imena za ekstrudirani polistiren (XPS). Kratica PUR označava izolacijske materijale izrađene od poliuretana, a PIR je njegov daljnji razvoj. PUR i PIR su također sažeti kao PU materijali. Svim je tvarima zajedničko da se u osnovi temelje na sirovoj nafti kao početnoj tvari. Evo pregleda - iako se ne bi trebalo raditi o kemiji. Više se radi o onome što korisnika zanima u praksi.
Ovdje su također izostavljeni podaci o troškovima. Ulaganje uvelike ovisi o debljini izolacijskog materijala, gdje ga kupujete u kojoj količini, cijene značajno variraju. U svakom slučaju, EPS je najjeftiniji, a slijede ga XPS, PUR i PIR.
Ekspandirani polistiren (EPS) - stiropor
EPS se proizvodi pjenjenjem plastičnih granula u pari. Pjenaste kuglice od granulata jasno se prepoznaju pojedinačno, a često se mogu i pojedinačno odvojiti.
Stiropor dobro izolira jer se sastoji od 98 posto zraka. Toplinska vodljivost daje se do 0,035 W / mK . Prilikom usporedbe treba imati na umu da što je niža toplinska vodljivost, to je bolji materijal. EPS je već neko vrijeme dostupan i u sivoj boji, s toplinskom vodljivošću od 0,032 W / mK .

Jedna od prednosti EPS-a je niska cijena. Osim toga, EPS je lagan, pa ga je moguće zalijepiti na fasadu, što je znatno lakše od bilo kojeg rješenja s vijcima i tiplama. Gustoća je manja od 15 do 30 kilograma po kubiku.
Treba biti oprezan kada EPS dođe u kontakt s ostalim kemikalijama koje se koriste u građevinarstvu. Ako želite steći dojam, možete nanijeti malo ljepila "Pattex" na pločicu od stiropora - i nakon nekog vremena tamo ćete dobiti veliku rupu. EPS je također osjetljiv na svjetlost i treba ga učinkovito zaštititi od dnevnog svjetla.
Jedan od nedostataka EPS-a su njegova požarna svojstva. Brzo se topi i jednako se brzo zapali. To se brzo širi, zbog čega moraju biti ugrađene takozvane vatrogasne rešetke. Dim sadrži tvari koje štete zdravlju.

EPS se nudi i pod trgovačkim imenima Sagex, Steinopor, Austrotherm i Airpop.
Napomena: Ovdje možete pronaći više informacija o ekspandiranom polistirenu (EPS) -
Ekstrudirani polistiren (XPS) - Styrodur
U ekstrudiranom polistirenu, pjenasti dijelovi granulata su znatno manji i ne mogu se odvojiti pojedinačno. XPS ima prednost u odnosu na EPS što je vrlo otporan na pritisak. Stoga se također može koristiti za izolaciju ispod podne ploče ako tamo treba postojati izolacija. Osim toga, ne upija vodu, pa je prikladan za bilo koju vrstu obodne izolacije, tj. Prema tlu.

XPS je malo skuplji i malo teži od EPS-a, ali još uvijek nije ni skup ni težak. Gustoća je između 25 i 50 kilograma po kubiku. U najboljem slučaju, vrijednost prijenosa topline je 0,028 W / mK .

Umjesto Styrodur-a, na pakiranju se može naći i Styrofoam, Roofmate, Jackodur, Floormate ili Austrotherm.
Napomena: Ovdje možete pronaći više informacija o ekstrudiranom polistirenu (XPS) - StyrodurPoliuretanska kruta pjena (PUR)
PUR i PIR se također obrađuju u vrlo dimenzionalno stabilne izolacijske ploče koje ne upijaju vodu. Obje tkanine izoliraju puno bolje od EPS-a i XPS-a. Još jedna prednost PUR-a je što je otporan na većinu kemikalija koje se koriste u građevinarstvu. PUR se može koristiti kao izolacijski materijal u mnogim područjima, a zapravo je pogodan za sve primjene u stambenim zgradama.

PUR paneli imaju toplinsku vodljivost do 0,023 W / mK i gustoću od 30 do 33 kilograma po kubičnom metru. PUR ploče su često laminirane aluminijskom folijom, koja štiti materijal, ali djeluje i kao vidljiva površina.
U usporedbi s EPS-om i XPS-om, PUR ima znatno bolja svojstva zaštite od požara, ne topi se, već karbonizira na površini. To znači da vatrogasna šipka nije potrebna, koja se mora uvući s ostalim materijalima s određene visine zgrade.
Ivice s jezičkom i žlijebom također su karakteristične za PUR ploče. Na taj se način stvara posebno stabilna veza i nema rizika da se ploče koje leže jedna pored druge pomaknu u visinu jedna u odnosu na drugu. Uz to je bolje spriječiti zglobove, a time i toplinske mostove.

Poliizocijanuratna pjena (PIR)
Oni koji postavljaju posebno visoke zahtjeve u postupak zaštite od požara PIR. Također je dimenzijski stabilniji od PUR-a. Stoga je zasigurno najtrajnija varijanta svih izolacija pjenastom plastikom. Toplinska vodljivost od 0,023 W / mK ili bolja također je snažan argument za PIR. Takozvana K vrijednost je stoga jedna od najnižih među svim klasičnim izolacijskim materijalima. To čini PIR posebno zanimljivim ako, na primjer, debljina izolacijskog sloja unutar zgrade ne bi trebala biti prevelika.
Gustoća je 30 kilograma po kubiku, ali može biti i veća, ovisno o zahtjevima. Što se tiče vrijednosti K i gustoće, PIR ima tendenciju da bude malo bolji od PUR-a. PIR ne sadrži formaldehid i sva vlakna koja su štetna za zdravlje i stoga su vrlo pogodna za unutrašnjost kosih krovova.
PIR ploče također se često koriste na ravnim krovovima, posebno kada još uvijek postoji pritisak odozgo - na primjer s parkirališta. PIR paneli su obično laminirani aluminijskom folijom ili mineralnim flisom tijekom proizvodnje.
Drugi uobičajeni naziv za PIR je Polyiso kruta pjena.
Unaprijediti
Za i protiv - ekološka ravnoteža

Pristalice pjenastih izolacijskih materijala tvrde s dobrom ekološkom ravnotežom - tijekom svog života materijal štedi 70 puta više energije koliko je bilo potrebno za njegovu proizvodnju. Drugi prigovaraju da energija potrebna za recikliranje nije uključena u ovaj izračun i savjetuju upotrebu obnovljivih sirovina za izolaciju. Naravno, to nije moguće bez problema u svim primjenama, na primjer s obodnom izolacijom.
Pristalice također kažu da je odlaganje i recikliranje krutih pjenastih ploča moguće bez ikakvih problema - čiste i neoštećene ploče mogu se ponovno koristiti u izolacijske svrhe. Međutim, treba reći da su paneli zalijepljeni u sustavu termičkih kompozita i da se pri rušenju ne mogu odvojiti od gipsa i ostalog građevinskog ruševina. Međutim, proizvođači i industrija recikliranja rade na rješenju ovog problema. Spaljivanje, koje se široko primjenjuje, također nije zadovoljavajuće rješenje zbog stvaranja emisija štetnih za klimu.